原料混合→熱成型階段→板材處理→熱壓成型階段→熱處理階段→研磨切割階段→噴漆、烤漆階段→產(chǎn)品包裝。

1、原料混合
⊙基本上剎車(chē)摩擦片是由鋼纖、礦棉、石墨、耐磨劑、樹(shù)脂及其它化學(xué)物質(zhì)所組成，而摩擦系數(shù)、耐磨指數(shù)及噪音值的大小，就是透過(guò)這些原料的比例分配進(jìn)行調(diào)整。

2、熱成型階段
⊙將混合好的原料倒入模具里，并重壓成型。

3、板材處理
⊙因應(yīng)不同車(chē)型的鐵材經(jīng)過(guò)剪裁后，還需透過(guò)珠擊表面硬化處理后，才能上膠準(zhǔn)備黏上剎車(chē)摩擦片錐形。

4、熱壓成型階段
⊙利用機(jī)械將鐵材與剎車(chē)摩擦片高熱加壓，使兩者間更能緊密結(jié)合，而制造出來(lái)的成品就叫做剎車(chē)摩擦片粗胚。

5、熱處理階段
⊙為使剎車(chē)摩擦片材質(zhì)能更加穩(wěn)定、耐熱性更高，因此需要透過(guò)熱處理機(jī)，將剎車(chē)摩擦片粗胚加熱長(zhǎng)達(dá)6小時(shí)以上后，才能繼續(xù)加工。

6、研磨切割階段
⊙熱處理后的剎車(chē)摩擦片，其表面還是有需多毛邊，因此需經(jīng)過(guò)研磨切割才能使平整。

7、噴漆烤漆階段
⊙為避免鐵材生銹及達(dá)到美觀的效果，因此需要進(jìn)行噴漆的工作。
⊙利用170℃的溫度烘烤剎車(chē)摩擦片上的噴漆，不但色澤較佳，遇高溫時(shí)還有不容易褪色的優(yōu)點(diǎn)。